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锻造和锻后预备热处理工艺对NAK80模具钢的性能影响
信息来源:[公司新闻] 发布时间:2014-05-29 共 次浏览   大小:  16px  14px  12px

锻造和锻后预备热处理工艺对NAK80模具钢的性能影响




 NAK80模具钢是在NAK80a不锈钢的基础上添加0.15%~0.25%的Nb、0.1%的V和一定数量的Ni、Mo等合金元素研制而成的,属于马氏体不锈钢,变形抗力大,锻造性能差,容易产生锻造裂纹。目前工厂现行工艺生产的这类不锈钢锻件存在的主要问题是强韧性匹配较差,产品废品率高,综合性能难以令人满意。因此,有必要探究锻造和锻后预备热处理工艺对这类不锈钢的组织、性能的影响和变化规律,以便对现有生产工艺进行优化,得到强韧性匹配良好,各项性能理想的马氏体不锈钢锻件,最大限度降低废品率。

 试验用的原材料化学成分(质量分数,%)满足技术标准:0.13~0.18C,0.40~0.60Mn,11.5~13.0Cr,0.15~0.25Nb,Si≤0.50,P≤0.03,S≤0.01,Ni≤0.60,Mo≤0.20,V≤0.10,Pb≤0.005,Sn≤0.05,Fe为余量。

 试验方案:A分别选取锻造温度1110、1130、1150℃,热处理方案为1060℃正火,保温2h空冷,1130℃保温1.5h淬火(借助风扇对锻件进行风冷),700℃回火,保温4h空冷;B在1110℃锻后,分别选取1030、1060、1090℃进行正火预备热处理,并与无正火处理作对比,最终的热处理方案和A相同;C将最终热处理后的锻件,进行室温拉伸性能测试,夏比冲击试验和显微组织观察。

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