模具浇注过程中应注意的事项

【模具钢讯】
第一步，根据型槽容积大小取适量锡秘合金条，放入已加热到135℃的增锅或其它加热容器中，在其熔化过程中要不断地搅拌至其均匀。

第二步，把需浇注样件的模具均匀加热到160-200℃(根据模块大小而定，大者温度低)。

第三步，以常规浇盐的方法，把模具垂直立起(浇盐口朝上)，沿浇盐口浇注合金液体，直至型槽浇满为止。

第四步，待模具完全冷却至室温后，采用适当的方法打开模具，取出样件(样件不能断开)。

第五步，检查样件是否符合型槽形状，若能真实地反映型槽，则交检检测；若不符合，则重新浇注直至符合型槽形状。

第六步，根据交检检测结果，对模具进行适当的处理。

在浇注过程中应注意的事项:①模具加热必须做到均匀，否则对大型模具浇注出的样件影响尤为突出；②要浇注的模具在其浇注前必须先处理好裂纹；③ 必须把锡Q,合金残余物从浇注后的模具型槽中清理干净；④样件不能有充不满、残留飞边过大、弯曲、局部变形大等直接影响检测结果的缺陷。

把已敲碎成60×60(mm)的锡、鉍两金属小块，按一定百分比均匀混合(其百分比为一定值，不能随意配制)后，放入已加热到350℃的增锅或 其它加热容器内。在其熔化过程中，要不断地搅拌至均匀。若有浮渣，要除去。然后，把该均匀合金熔液在角钢或槽钢中浇注成条状，以备浇注样件时用。

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