近年来,国内国产精密模具研发突破国外技术封锁取得新成就,谱写了一曲挺起民族模具制造脊梁的辉煌乐章。不再满足国内市场,用坚实的品牌、良好的服务意识博弈国际模具市场,在这个意义上,如今国内模具企业是觉醒的一代企业。
以技术创新 拓展全产业链
近年来,国内国产精密模具研发突破国外技术封锁取得新成就,谱写了一曲挺起民族模具制造脊梁的辉煌乐章。而这其中的领军者就包括这次远赴德国法兰克福参展的亿和精密工业控股有限公司。
亿和在香港联交所上市5年多时间。《国际模具机械产业》记者来到位于广东省深圳市光明新区根玉路工业园的亿和精密模具制造有限公司,员工们正在紧张忙碌的工作中,“引领制造模式新标准”的标语显得尤为醒目。
亿和精密塑胶项目管理部经理陈锦荣告诉记者,上市并不是一个企业最重要的事,也不是企业发展的终点。公司将不断坚持自主创新,全面掌握核心技术,不断壮大民族精密模具产业,最终实现用“中国模具”服务“中国制造”。
陈锦荣表示模具是制造装备的开始,被称为“制造之母”。而研发创新是模具生产的“血液”,是模具的核心技术。特别是对于高档模具市场急需的:具有耐磨、耐腐蚀、硬度高、干润滑性、美观等要求,模具研发创新是决定其性能、可靠性和成本价格的关键因素,也是制约我国高档模具占领国际模具市场的最主要因素之一。
长期以来,在高档模具研发创新方面,国外对我国进行封锁限制。因此,目前国家对模具产业给予了前所未有的关注和支持。从关于发展装备制造业的若干意见,到纳入国家中长期发展规划的“现代制造装备”国家科技重大专项,以及列入七大战略性新兴产业的高端装备制造业,高档模具始终占据重中之重的位置。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉指出,中国模具产业亟待创新与整合。模具的技术指标和产品质量直接决定着制造业水平的高低。中国模具产业要从求变中找生机,要用创新增添活力,为了质的飞跃,当前中国模具产业亟待一场更为深层次的创新与整合。可以说国家“十二五”期间,国家重大专项,应大幅度加大对模具研发创新的支持力度。而制约我国高档模具技术水平的主要瓶颈之一是人才储备严重不足。开发自主知识产权的模具技术需要优秀的模具研发人员,这也是缩小我国与国外先进水平差距的重要举措。