锌压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高，故造价较高，因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响，导致模具过早失效而报废，造成极大的浪费。锌压铸模失效形式主要有：尖角、拐角处开裂、劈裂、热裂纹（龟裂）、 磨损、冲蚀等。造成锌压铸模失效的主要原因有：材料自身存在的缺陷、 加工、使用、维修以及热处理的问题。

材料自身存在的缺陷

众所周知，锌压铸模的使用条件极为恶劣。以铝锌压铸模为例，铝的熔点为580-740℃，使用时，铝液温度控制在650-720℃。在不对模具预热的情　况下压铸，型腔表面温度由室温直升至液温，型腔表面承受极大的拉应力。开模顶件时，型腔表面承受极大的压应力。数千次的压铸后，模具表面便产生龟裂等缺陷。

由此可知，压铸使用条件属急热急冷。模具材料应选用冷热疲劳抗力、断裂韧性、热稳定性高的热作模具钢。 H13（4Cr5MoV1Si）是目前应用较广泛的材料，据介绍，国外80%的型腔均采用H13，现在国内仍大量使用3Cr2W8V，但 3Cr2W8VT_艺性能不好，导热性很差，线膨胀系数高，工作中产生很大热应力，导致模具产生龟裂甚至破裂，并且加热时易脱碳　，降低模具抗磨损性能， 因此属于淘汰钢种。马氏体时效钢适用于耐热　裂而对耐磨性和耐蚀性要求不高的模具。钨钼等耐热合金仅限于热裂和　腐蚀较严重的小型镶块，虽然这些合金即脆 又有缺口敏感性，但其优点　是有良好的导热性，对需要冷却而又不能设置水道的厚压铸件锌压铸模 有良好的适应性。因此，在合理的热处理与生产管理下，H13仍具有满意　的使用性能。　制造锌压铸模的材料，无论从哪一方面都应符合设计要求，保证锌压铸 模在其正常的使用条件下达到设计使用寿命。因此，在投入生产之前，应对材料进行一系列检查，以防带缺陷材料造成模具早期报废和加工费用的　浪费。常用检查手段有宏观腐蚀检查、金相检查、超声波检查。

苏州恒日盛金属积极打造NAK80,NAK80模具钢,NAK80硬度,NAK80批发价格,NAK80圆棒,日本大同NAK80代理商，铸造成江苏省大型的供应基地,咨询电话0512-65781358！！！在线客服(1727295285)